创新赋能，加“数”转型——走进标杆示范企业

       为了让大家了解数字化MES系统，给企业实施精细化管理带来帮助和效益。11月17日下午，南海区机械装备行业协会组织了常务副会长单位广东摩德娜科技股份有限公司，副会长单位广东大铁数控机械有限公司、佛山市艾乐博机器人科技有限公司，理事单位佛山市金汉隆机械制造有限公司、佛山市爱森无纺布科技有限公司、广东智汇名远智能装备有限公司、佛山市同泰升精密机电科技有限公司、佛山市三盾机械有限公司、佛山市吉之盈金属制品有限公司、佛山市明汝远智能装备有限公司等60多家企业代表莅临位于南海里水的佛山市源田床具机械有限公司参观交流，了解MES系统启动以来给公司带来的变化。

       在分享交流会上，源田公司信息化部部长欧桥峰首先向大家介绍了公司升级改造整个过程、投入与成效，各方面管理带来的积极变化，以及未来数字化整体工作思路。源田公司从2017年起，已经在数字化转型的道路上不断探索，为了实现数字化转型，源田一直在摸索中前行，并在机缘巧合之下，与腾一科技进行合作——源田MES系统上线了。

        欧部长表示，得益于数字化转型升级，在2020年全球疫情的冲击下，源田的智能化升级成果，使得整个工厂的生产运作井然有序。源田在智能化的道路上一直进行摸索与革新，成功探索出制造业服务化的新模式。 

       广东腾一科技有限公司副总经理黎璐详细讲解了源田公司MES系统，腾一公司一直希望能助力企业将工业与互联网联系得更紧密，他们重视与企业的交流，希望传统制造业积极拥抱数字化智能化转型。

     企业代表们畅所欲言，对在企业开展数字化转型的过程中遇到问题进行探讨，黎总现场解答大家的疑问。让大家对数字化转型的信心更加坚定、路径更加明确。 

     企业代表们走进源田的生产车间，真实而直观的感受MES系统给车间带来的变化。源田公司生产部长彭志华介绍到，自从使用了MES系统后，实现了仓库数据的实时准确统计，释放库存空间，也减少人工浪费，在不增加人力、场地和设备的情况下，整体生产效率提高了25%。

      MES系统为车间生产带来了诸多转变，让生产系统运作向透明化、数字化、智能化模式转变，让质量控制由事后统计分析向在线监控转变，还让信息化建设向上下贯通、左右协同、资源共享的一体化模式转变。

     在参观过程中，彭部长对大家提出的疑问逐一详细解答。

     在工业互联网时代背景下，源田公司 MES系统的成功，点燃了企业数智化创新热潮。这次活动，带领协会会员企业代表们走进机加装配数字化转型的示范企业，履行协会市场与技术服务的同时让会员企业了解到数据化运用的高效性与实用性，帮助企业认识到数据化转型的重要意义。